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中正鍋爐創(chuàng)立下料數字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,完善質量檢測管理制度,產品質量引導行業(yè)。
客戶覆蓋全球各個行業(yè),近10余年來,累計超過15580個客戶案例。
中正鍋爐為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質服務。
深入了解中正發(fā)展情況,共同探討鍋爐行業(yè)趨勢。
作為一家具有研發(fā)和創(chuàng)新實力的鍋爐制造企業(yè),自誕生之日起,就凝聚了中正人的智慧與能量。
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循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現床溫迅速上升并達到950℃以上時,存在爐膛結焦的可能性非常大,應立即停止相應位置的給煤機運行,迅速開大一次風擋板,降低床溫,并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化,以防出現爐膛結焦或爆燃事故的發(fā)生。若床溫仍迅速上升,則可以采取減少向床供風以扼制燃燒過程的措施;若氧量和床溫趨勢顯示機組不穩(wěn)定時,則可采取關閉爐底一次風道擋板,使燃燒缺氧以等待床溫下降到正常值的措施。
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)。公司持有A級鍋爐制造許可證,BRⅡ級壓力容器制造許可證,美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印,并全面通過ISO9001:2000國際質量體系認證。公司坐落于風光優(yōu)美的太湖之濱,占地12萬平方米,是AAA級資信等級企業(yè),歷年來被評為年銷售量超億元企業(yè),出口名牌企業(yè)。
作為自動平衡的非機械式回料器,為了保證物料回送,必須既要保證物料充分流化,又要保證有足夠的料位來實現物料順利回送到爐膛,所以控制料腿的流化風量至關重要。一般要求前料腿的底部流化風稍大于后料腿的流化風,前后料腿的流化風必須要大于最低流化風量。料腿上部的各層松動風量可根據料位情況,開啟或關閉,不一定全部開啟。
中正鍋爐歷經多年的快速發(fā)展,積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式,并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網絡,全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務,并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心,為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質服務, 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽。
過量空氣系數對循環(huán)流化床鍋爐的燃燒影響很大,如果選擇的過量空氣系數偏小,則燃燒不完全,機械不完全燃燒損失增加;相反,如果選擇的過量空氣系數偏大,會增加排煙熱損失。一般地,循環(huán)流化床鍋爐的過量空氣系數在1.1~1.2左右比較合適。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備,主要設備有:高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業(yè)化、規(guī)?;a,絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。
空氣動力場主要是指燃燒設備及爐膛內部的空氣(包括空氣攜帶的燃料)以及燃燒產物的流動方向和速度值的分布狀況。鍋爐運行的可靠性和經濟性與爐膛空氣動力場的好壞有著密切的關系。組織良好的空氣動力場可以保證鍋爐燃燒穩(wěn)定、迅速燃盡。這樣可保持經濟而可靠的燃燒從而使鍋爐能高效而安全地運行。
循環(huán)流化床鍋爐下聯箱排污是鍋爐運行人員的重要操作,這就要求運行人員在操作過程必須注意以下問題:(1)排污前應征得操作值班員的同意。不得在鍋爐低負荷時排污,否則會引起水循環(huán)破壞。(2)排污操作要選用合適的扳手,不準裝套管開啟排污門。(3)開排污總閥進行排污系統預熱。(4)每次進行排污時應先開高壓閥后開低壓閥,關閉時相反。不準同時開啟兩只以上的排污閥,排污結束后所有的排污閥應關閉。(5)開啟排污閥時,應緩慢進行,如發(fā)現有水沖擊時應關閉排污閥,待沖擊消失后,再緩慢開啟。(6)每次水循環(huán)回路排污的持續(xù)時間,當排污閥全開時不得超過30s。(7)排污時監(jiān)盤人員應注意監(jiān)視給水壓力和汽包水位的變化,并維持正常水位,排污結束后全面檢查并匯報監(jiān)盤人員,詳細記錄到運行日志內。
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術,具有許多其它燃燒方式沒有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐,僅為100mg左右,并可實現在燃燒過程中直接脫硫,脫硫效率高。且技術設備經濟簡單,其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢,調整一二次風的送風比例,優(yōu)化二次風布置,合理設計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時,為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風室風壓設計,縮小一次風比例,調整布風板阻力,選擇合適的一次風機和二次風機電機功率,有效降低廠用電,生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
吹灰時應保持一定的爐膛負壓,鍋爐負荷穩(wěn)定,不能發(fā)生大幅度的變化。吹灰過程中,如發(fā)現鍋爐燃燒不穩(wěn)時,應立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時禁止吹灰。禁止兩臺吹灰器同時吹灰。吹灰過程中,應注意蒸汽參數的調整,特別是爐膛負壓,及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。吹灰人員必須戴手套及其他防護工具。吹灰時一般按照一定的順序進行,可兩個同時進行,也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察,如果有吹灰器卡住,造成受熱面損壞的情況發(fā)生,可利用專用工具,手動搖到退出位置,隔離壓縮空氣或蒸汽源。蒸汽源要求有一定的壓力和過熱度,當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時,應立即停止吹灰,設法提高之,保持一定的過熱度,然后再進行吹灰。
無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā),是一家全資民營企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心,只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產效率、保證加工質量,中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備,更是自主研發(fā)了多項生產加工設備,有些關鍵設備甚至是中正獨創(chuàng)。如今,中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業(yè)領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下,20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨,20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉,完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運,中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外,遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。
當燃料粒徑過小時,煤在密相區(qū)的燃燒份額會比較小。對于同樣篩分范圍的煤,由于細顆粒所占的份額不同,燃燒份額也會不一樣。當細顆粒份額增加時,會產生揚析現象,大量細顆粒被吹到稀相區(qū),其燃燒份額增加。當燃料粒徑過大時情況相反。
為了減輕循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內受熱面表面的耐磨材料的磨損程度,應采取以下幾方面的措施:(1)在維持正常流化風量的前提下,盡量降低一次流化風速。(2)經常檢查入爐煤顆粒和石灰石顆粒度,應保持在規(guī)定范圍內。(3)改進設計,減少異型管的數量。(4)運行時爐膛負壓不要太大,盡量降低煙氣流速。
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